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      為了控制潔凈車間中新風(fēng)中的含塵量和含菌量，對(duì)于制藥工廠的選址應(yīng)選在大氣含塵菌濃度較低，自然環(huán)境和水質(zhì)良好，周圍無污染的區(qū)域，這是建設(shè)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的根本條件，廠區(qū)要避開工業(yè)集中的地方，遠(yuǎn)離交通要道和散發(fā)大量有害氣體的地方。制藥潔凈車間空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)通常要達(dá)到如下條件，帶走車間內(nèi)的余熱和余濕，補(bǔ)給車間的熱量和濕量，保證車間內(nèi)的溫濕度，這個(gè)要求與其他空調(diào)系統(tǒng)是一樣的，是首要條件。供給潔凈車間足量的潔凈空氣的稀釋，過濾車間在生產(chǎn)工程中，人體和工藝產(chǎn)生所污染的空氣，讓車間的含塵，含菌濃度達(dá)到規(guī)定要求的潔凈等級(jí)。滿足一定量的潔凈空氣稀釋車間的有害物濃度，在生產(chǎn)過程中所散發(fā)的易燃，易爆有機(jī)溶液和有害氣體，從而保證車間空氣中有害物濃度低于規(guī)定要求的容許濃度。及時(shí)補(bǔ)充潔凈車間充分的室外新鮮空氣，讓車間的空氣質(zhì)量符合人們?nèi)粘９ぷ魉璧男l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過送回排風(fēng)量的不同匹配，保證車間相對(duì)于室外或走道一定的正壓值以及負(fù)壓值，控制相鄰空間氣流和污染物的流向。使用相應(yīng)的隔離，局部排風(fēng)等措施，避免生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵，大量的余熱等有害物在車間內(nèi)擴(kuò)散，在必要情況下，應(yīng)設(shè)置分離和收集裝置，不讓車間內(nèi)排出去的有害物質(zhì)污染大氣，可回收一些部分排風(fēng)帶走的可利用藥塵。潔凈車間的設(shè)計(jì)與施工有幾個(gè)顯著特點(diǎn)，科技含量高，施工難度大，新技術(shù)和新材料應(yīng)用廣泛，尤其對(duì)材料的性能，耐腐蝕性，氣密性和施工細(xì)節(jié)處理要求很高，隨著社會(huì)的日益發(fā)展，已成為一種專業(yè)學(xué)科，得到廣泛應(yīng)用與研究，在潔凈車間生產(chǎn)的產(chǎn)品都象征著它的高品質(zhì)和高科技。